Domů / Produkt / Kompozitní obklad obkladů

Kompozitní obklad obkladů Custom

Kompozitní obklad je inovativní stavební materiál používaný pro vnitřní a vnější stěny obytných a komerčních budov. Je navržen tak, aby poskytoval přirozenou texturu dřeva pro dekoraci, přičemž nabízí výrazně zvýšenou odolnost a minimální údržbu.
Existují tři typy kompozitních obkladů obkladů: WPC Wall Cladding, 3D reliéfní obklad a o-extruzní obklad.

Klíčové vlastnosti a výhody:

  1. Estetická všestrannost: Je k dispozici v široké škále barev, textur a profilů, aby odpovídaly různým prostředím.
  2. Odolnost a životnost.

Kompozitní obklad obkladů Manufacturer

Proč Senyu
Jiangsu Senyu New Materials Co., Ltd.
Jiangsu Senyu New Material Co., Ltd. is a China Kompozitní obklad obkladů Manufacturer and Kompozitní obklad obkladů Factory, specializes in the R&D, production, and sales of wood-plastic composite (WPC) profiles and finished products. The company is equipped with advanced production technologies, boasts extensive experience in product design and technical development, and maintains a professional, integrated team covering R&D, production, and sales for wood-plastic composite products. We have invested in professional-grade advanced production equipment and laboratory testing instruments, enabling us to achieve a large-scale annual production capacity of 20,000 tons of WPC products. Products under the "Senyu Wood®" brand are manufactured using polyolefin plastics and cellulose materials (such as wood flour and rice bran) that have undergone specialized treatment, classifying them as environmentally friendly new materials. In addition to retaining the natural texture and characteristics of solid wood, Senyu WPC products offer a diverse range of color options tailored to customer requirements. Leveraging computer-aided design (CAD) technology, we provide customers with WPC products in various cross-sectional designs. We strive to meet customer demands to the greatest extent possible, thereby significantly simplifying the installation process and enhancing construction efficiency.
čestný certifikát
Novinky
Doporučené produkty
Kompozitní obklad obkladů Industry knowledge

Kompozitní obklad obkladů je navržený materiál pro obklady stěn, který kombinuje regenerovaná dřevěná vlákna s recyklovanými termoplastickými polymery za účelem výroby venkovních a vnitřních obkladových desek, které kopírují přirozené teplo a texturu dřeva a zároveň poskytují výrazně lepší trvanlivost, odolnost proti povětrnostním vlivům a minimální požadavky na údržbu. Používá se v obytných a komerčních budovách pro vnější fasádní obklady, vnitřní stěny, balkónové zástěny, panely zahradního oplocení a okolí komerčních značek.

Na rozdíl od přírodního dřevěného obkladu – který vyžaduje každoroční nebo dvouleté natírání, moření nebo olejování a je náchylný k hnilobě, deformaci a napadení hmyzem – kompozitní obkladový obklad je z hlediska ošetření bezúdržbový, rozměrově stálý při cyklování vlhkosti a je navržen tak, aby si zachoval svůj vzhled po dobu 20 až 30 let v závislosti na úrovni produktu. Je k dispozici v široké škále barev, povrchových struktur a profilů, aby odpovídaly současným i tradičním architektonickým stylům na rezidenčních i komerčních projektech.

Jak se vyrábí obklad z kompozitních obkladů

Materiálové složení

Typická kompozitní obkladová deska se skládá z 50–70 % recyklovaného dřevěného vlákna — pocházejí z odřezků z pily, odpadu z výroby dřeva a zemědělských vláken — v kombinaci s 30–50 % recyklovaného termoplastického polymeru typicky polyethylen (PE) nebo polypropylen (PP). Během výroby jsou do směsi přimíchávány UV stabilizátory, barviva, fungicidní přísady a zpracovatelská činidla. Ve výrobním procesu se nepoužívají žádná chemická lepidla a kvalitní produkty splňují E0 norma pro emise formaldehydu Díky tomu jsou bezpečné pro vnitřní i vnější použití bez obav z uvolňování plynu.

Proces vytlačování

Smíšený materiál se zahřeje a protlačí vytlačovacím lisem s přesným tvarem, který definuje profil, šířku a povrchovou strukturu obkladové desky. Kontinuální extrudovaná deska se poté ochladí za řízených podmínek a nařeže na hotové délky. Vzhledem k tomu, že barevný pigment je během míchání distribuován po celém materiálu desky, barva je konzistentní od povrchu k jádru – drobné povrchové stopy neodhalí pod sebou různobarevný substrát. Povrchová ražba kopíruje přírodní kresby dřeva v různých hloubkách v závislosti na typu produktu.

Tři typy obkladů z kompozitních obkladů

Kompozitní obklad obkladů se vyrábí ve třech různých typech produktů, které představují různé úrovně výrobní technologie a výkonové specifikace:

  • WPC obklady stěn: Základní typ produktu, vyráběný standardní extruzí s kompozitní směsí vystavenou na všech površích desky. UV stabilizátory a fungicidní přísady v materiálu poskytují ochranu proti povětrnostním vlivům. WPC obklady jsou nejdostupnějším kompozitním obkladovým produktem a hodí se pro typické obytné a chráněné komerční aplikace, kde je primárním cílem estetika přírodního dřeva.
  • 3D reliéfní obklad: Upgradovaný produkt WPC, kde pokročilá technologie embosování vtlačuje do povrchu desky během výroby hluboce tvarovaný, trojrozměrný vzor kresby dřeva. Hlubší zrnitý reliéf vytváří výrazně realističtější vzhled dřeva než standardní mělká ražba, se skutečnými variacemi světla a stínů po povrchu, které se mění s úhlem pohledu. 3D reliéfní obklady jsou preferovány pro vysoce specifické obytné fasády, pohostinské projekty a komerční budovy, kde je vizuální kvalita prioritou designu.
  • Co-extruzní obklad: Prvotřídní produktová vrstva, kde je hustá polymerová krycí vrstva současně připojena ke všem povrchům jádra WPC prostřednictvím procesu vytlačování s dvojitou matricí. Čepice vytváří plně neporézní bariéru, která dramaticky zlepšuje odolnost proti pronikání vlhkosti, UV vyblednutí, skvrnám a povrchovému oděru. Koextrudovaný plášť nese nejdelší záruky — 20 až 25 let — a je doporučenou specifikací pro pobřežní prostředí, klima s vysokým UV zářením, komerční fasády a jakékoli aplikace vyžadující maximální dlouhodobý výkon.

Klíčové výhody kompozitního obkladu

Autentická estetika dřeva bez nedostatků dřeva

Kompozitní obkladové obklady kopírují přírodní kresbu dřeva, teplo a barevné variace dřevěného obkladu, aniž by vyžadovaly režii správy, kterou skutečné dřevo vyžaduje. Kompozitní obklady dostupné v široké škále odstínů inspirovaných dřevem – od světlého jasanu a medového dubu až po hluboké dřevěné uhlí a eben – se hodí k současným minimalistickým fasádám, tradičním obytným exteriérům a historickým komerčním budovám. Zrnitost povrchu je konzistentní napříč všemi deskami ve výrobní dávce, což eliminuje třídění barev a textur, které přírodní dřevo vyžaduje pro jednotný konečný vzhled stěny.

Žádná hniloba, deformace nebo útok hmyzu

Kompozitní obklad nehnije, nekroutí se, neštěpí a netrpí napadením hmyzem — tři nejčastější způsoby selhání přírodního dřevěného obkladu stěn ve venkovním prostředí. Polymerní matrice, která obaluje dřevěné vlákno, brání vlhkosti v nepřetržité cestě skrz dřevěné buněčné stěny, kterou houbový rozklad vyžaduje. Obsah plastu neposkytuje žádnou výživnou hodnotu pro dřevokazný hmyz. A reakce kompozitního materiálu na cyklování vlhkosti – bobtnání a smršťování s měnící se vlhkostí – je dramaticky snížena ve srovnání s masivním dřevem, což zabraňuje deformaci, hrbolkování a štěpení, které činí přírodní obkladové desky vizuálně a strukturálně problematické v průběhu času.

Skutečně nenáročná údržba: Nevyžaduje žádné natírání ani barvení

Obklady z přírodního dřeva vyžadují každý nátěr nebo obnovu 2 až 4 roky pro zachování ochrany a vzhledu povětrnostním vlivům. Na typické obytné fasádě to představuje značné opakující se výdaje na pracovní nebo osobní čas. Kompozitní obklad nevyžaduje během své životnosti žádné nátěry, olejování, moření nebo ochranné ošetření. Údržba spočívá pouze v občasném mytí vodou a jemným saponátem k odstranění nahromaděných povrchových nečistot a organických usazenin. Na 100 m² fasády za 20 let to představuje odhadovanou úsporu 6 000 – 15 000 USD jen za přemalování ve srovnání se zachováním ekvivalentní natřené dřevěné fasády.

Výjimečná odolnost vůči povětrnostním vlivům a UV záření

Kompozitní obklad je navržen pro nepřetržité venkovní vystavení. UV stabilizátory začleněné do celého materiálu desky – a koncentrované v krycí vrstvě koextrudovaných produktů – odolávají fotodegradaci, která způsobuje, že dřevo a méně kvalitní kompozity časem zešednou, vyblednou a zkřehnou. Prémiový koextrudovaný obklad zachovává barevnou stálost pro 15 až 25 let , podpořené výslovnými písemnými zárukami na vyblednutí od předních výrobců. Desky také odolávají vlivu deště, vlhkosti, cyklům zmrazování a rozmrazování a usazování slaného vzduchu, které degradují přírodní materiály v náročných klimatických podmínkách.

Rozměrová stabilita: zůstává rovná a pravdivá

Jednou z nejpraktičtějších výhod kompozitu oproti přírodnímu dřevěnému obkladu je jeho rozměrová stálost. Obkladové desky z přírodního dřeva se roztahují, když jsou mokré, a smršťují se, když jsou suché – opakovaný cyklus, který způsobuje, že se desky v průběhu času deformují, kroucené a hrbolaté, což vytváří mezery v pokrytí obkladu a nerovnoměrný, zhoršující se vzhled stěny. Kompozitní desky vykazují dramaticky snížený rozměrový pohyb související s vlhkostí , které si zachovají svůj rovný, plochý profil po celou dobu životnosti, pokud jsou instalovány s vhodnými upevněními a dilatačními spárami.

Environmentální pověření

Kompozitní obklad obkladů se vyrábí z recyklovaných materiálů – obvykle 50–70 % recyklovaného dřevěného vlákna and 30–50% recycled plastic — přesměrování jak organického odpadu, tak spotřebního plastu ze skládek a zároveň snížení poptávky po surovém dřevě. Dlouhá životnost dále snižuje dopad na životní prostředí po celou dobu životnosti ve srovnání s přírodním obkladem, který vyžaduje výměnu každých 15–20 let: jedna instalace kompozitního obkladu trvající 25 let nahradí jednu nebo dvě instalace z přírodního dřeva za stejnou dobu, s souvisejícími dopady na výrobu, dopravu a likvidaci.

Estetická všestrannost: Široká škála barev, profilů a orientací

Kompozitní obklady jsou k dispozici v široké paletě barev a povrchových struktur – od jemně zrnitých přírodních dřevěných tónů až po výrazné moderní povrchové úpravy – a ve více šířkách profilů desek. Desky lze instalovat vodorovně nebo svisle podle architektonického záměru. Více šířek desek ve stejném barevném rozsahu umožňuje designérům vytvářet vizuální rytmus a variace měřítka napříč velkými fasádními plochami. Díky této flexibilitě designu je kompozitní obklad stejně tak použitelný pro současné novostavby rezidenčních projektů, komerční projekty, renovace památek a vnitřní stěny.

Kompozitní obklad vs přírodní dřevo vs vláknitý cement: Jak se porovnávají materiály

Porovnání výkonu kompozitního obkladu s přírodním dřevem a vláknocementovým obkladem napříč klíčovými kritérii
Kritérium Kompozitní obklad Přírodní dřevo Vláknitý cement PVC
Životnost 20–30 let 15–25 let (při zachování) 25–40 let 20–30 let
Nutná údržba Pouze mytí Každé 2–4 roky přelakujte/opravte Přelakujte každých 5–10 let Pouze mytí
Odolnost proti hnilobě Výborně Špatný – umírněný Výborně Výborně
Vzhled přírodního dřeva Velmi dobré Výborně Střední (lakovaný povrch) Chudák
Rozměrová stabilita Výborně Chudák (warps, cups) Dobře Střední (tepelný pohyb)
Odolnost proti hmyzu Výborně Špatný – umírněný Výborně Výborně
Eko pověření Dobře (recycled content) Dobře (if certified) Mírný Chudák (virgin PVC)
Montážní hmotnost Lehký-střední Lehký-střední Těžký Světlo

Instalace: Jak je opraven obklad z kompozitního obkladu

Spodní konstrukce laťového rámu

Kompozitní obkladové desky se upevňují na laťový rám namontovaný na konstrukci stěny budovy – buď dřevěné latě (minimálně 25 mm × 50 mm) nebo hliníkové latě. Laťový rám slouží ke dvěma účelům: poskytuje upevňovací substrát pro obkladové desky a vytváří provětrávanou dutinu mezi obkladem a podkladem stěny, která umožňuje unikání páry vlhkosti a zabraňuje kondenzaci kondenzátu za obkladem. Za všemi kompozitními obkladovými systémy se doporučuje odvětrávaná dutina minimálně 25 mm. Hliníkové lišty jsou preferovaným materiálem pomocného rámu pro pobřežní prostředí a prostředí s vysokou vlhkostí, protože nekorodují ani se nerozkládají na rozhraní upevnění lišty.

Horizontální vs vertikální instalace

Kompozitní obkladové desky lze instalovat v horizontální nebo vertikální orientaci v závislosti na architektonických požadavcích:

  • Horizontální instalace: Nejběžnější obytná orientace, vytvářející tradiční vzhled větrné desky nebo lodního překrytí. Vodorovné desky přirozeně odvádějí dešťovou vodu po své délce a mezi překrývajícími se profily desek. Konce desek jsou primárním bodem řízení vlhkosti a musí být správně utěsněny a oříznuty.
  • Vertikální instalace: Vytváří současnou estetiku protáhlé fasády. Vyžaduje vodorovné latě s dodatečnými odvodňovacími opatřeními na koncích desek. Vertikální orientace je široce používána na současných rezidenčních a komerčních budovách, které hledají výrazný lineární charakter fasády.

Způsoby upevnění

Kompozitní obkladové systémy používají jednu ze dvou hlavních metod upevnění:

  • Skrytá spona: Spony z nerezové oceli nebo polymeru zapadají do drážky desky a jsou připevněny k liště, čímž vzniká čistá plocha bez spojovacích prvků bez viditelných otvorů pro šrouby nebo hřebíky. Toto je upřednostňovaná metoda pro vysoce náročné instalace a vytváří bezproblémový, současný vzhled stěny.
  • Fixace obličeje: Nerezové šrouby nebo hřebíky jsou upevněny přes líc desky do latě pod ní. Tato metoda je rychlejší na instalaci a umožňuje jednotlivou demontáž desek za účelem údržby nebo výměny. Vždy používejte upevnění z nerezové oceli — pozinkované nebo standardní ocelové upevňovací prvky budou ve venkovních podmínkách rezavět, což způsobí skvrny od rzi na povrchu desky a potenciální selhání upevnění.

Dilatační mezery a těsnění řezných konců

A Na všech koncích desky musí být dodržena dilatační mezera 5–8 mm — tam, kde se desky setkávají s rohovými lištami, ostěními oken a dalšími pevnými prvky — pro přizpůsobení tepelné roztažnosti. Každý odříznutý konec desky musí být okamžitě utěsněn výrobcem schváleným tmelem pro zakončení zrna, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do jádra z dřevěných vláken. Tyto dva kroky jsou povinné pro splnění záruky a dlouhodobý výkon desky.

Vnitřní aplikace: Kompozitní obklady jako hlavní materiál stěny

Protože kvalita kompozitní obklad splňuje emisní normu E0 pro formaldehyd a neobsahuje žádná chemická lepidla, je bezpečný pro použití v interiéru a je stále více specifikován jako materiál na stěny interiérů. Interiérové aplikace zahrnují:

  • Obývací pokoj a ložnice mají stěny — přirozená kresba dřeva kompozitního obkladu dodává vnitřním prostorům teplo a texturu bez přirozených odchylek, požadavků na údržbu nebo cenové prémie obložení ze skutečného dřeva
  • Obchodní recepce a stěny lobby — pohostinské a obchodní prostory využívají kompozitní obklady k vytvoření vysoce kvalitních stěn s prvním dojmem, které po dobu životnosti budovy nevyžadují žádné opravy
  • Interiéry restaurací a kaváren — trvanlivé, skvrnám odolné a snadno se čistí, kompozitní obklady jsou vhodné pro potraviny a nápoje, kde jsou povrchy stěn vystaveny stříkající vodě, čisticím chemikáliím a fyzickému kontaktu
  • Přechodové prostory uvnitř a venku — verandy, kryté terasy a obytné prostory uvnitř i venku těží z konzistentního obkladového materiálu, který funguje současně v interiéru i exteriéru

Pro interiérové aplikace není vyžadována odvětrávaná dutina latí – desky lze připevnit přímo k plochému stěnovému podkladu pomocí čelních úchytů nebo systémů lepicích příchytek vhodných pro vnitřní použití.

Často kladené otázky o obkladech z kompozitních obkladů

Jak dlouho vydrží obklad z kompozitního obkladu?

Kvalitní kompozitní obklad má reálnou životnost 20 až 30 let , přičemž přední výrobci nabízejí na produkty záruku 15 až 25 let v závislosti na produktové úrovni. Standardní WPC opláštění obvykle poskytuje záruku 10–15 let; 3D reliéfní obklad 15–20 let; a prémiový koextrudovaný obklad 20–25 let. Klíčovými proměnnými ovlivňujícími životnost jsou úroveň produktu (s omezením vs. bez krytu), klima a expozice, správnost instalace a konzistence údržby.

Je nutné kompozitní obklady natírat?

Ne – kompozitní obklad se nikdy během své životnosti nemusí natírat, mořit, olejovat nebo ošetřovat. Barva je nedílnou součástí materiálu desky a je chráněna UV stabilizátory zabudovanými do kompozice během výroby. Nanášení nátěru na kompozitní obklad se nedoporučuje – nepřilne účinně k povrchu polymeru a bude se odlupovat, což má horší vizuální výsledek než původní deska.

Lze kompozitní obklady použít na jakýkoli typ budovy?

Kompozitní obklady jsou vhodné pro většinu typů obytných a komerčních budov. Používá se na rodinné domy a dvojdomy, bytové domy, maloobchodní jednotky, kancelářské budovy, pohostinství a veřejná zařízení. U budov v památkově chráněných oblastech nebo se stavem památkově chráněných budov by měly být před specifikací zkontrolovány požadavky na schválení, protože mohou platit omezení materiálu. U vícepodlažních komerčních budov musí být před specifikací ověřena požární odolnost konkrétního kompozitního obkladového výrobku podle místních stavebních předpisů.

Jak mohu vyčistit kompozitní obklady obkladů?

Rutinní čištění vyžaduje vodu a jemný čisticí prostředek pro domácnost aplikovaný měkkým kartáčem nebo nízkotlakou hadicí po celé délce desky. Roční nebo půlroční mytí odstraňuje povrchové znečištění a organické usazeniny dříve, než se mohou vytvořit a zmatnit vzhled desky. Na povrchové plísně nebo řasy – běžné na zastíněných nebo severních stěnách – je účinný zředěný roztok bílého octa nebo výrobcem schválený kompozitní čistič. Nikdy nepoužívejte bělidla, čisticí prostředky na bázi rozpouštědel nebo kovové brusné polštářky — tyto poškozují povrch desky a obvykle ruší záruku na produkt. Tlakovou myčku lze použít pod 1 500 PSI (100 barů), vždy nasměrovanou podél délky desky.

Vybledne kompozitní obklad na slunci?

U všech venkovních materiálů dochází v průběhu času k určité změně barvy vlivem vystavení UV záření. Míra a rozsah závisí zcela na kvalitě produktu. Rozpočtový nekrytý WPC obklad může vykazovat znatelné vyblednutí během 2–4 let na výškách orientovaných na jih. Prémiový koextrudovaný plášť s koncentrovanými balíčky UV stabilizátorů v krycí vrstvě zachovává barevnou stálost 15 až 25 let , podpořené výslovnými písemnými zárukami na vyblednutí. Počáteční fáze povětrnostních vlivů 6–12 měsíců po instalaci je normální – během které se usazují povrchové pigmenty – po které by barva měla zůstat v podstatě stabilní po dobu záruky u kvalitního produktu.

Je kompozitní obklad ohnivzdorný?

Kompozitní obklad obsahuje dřevěná vlákna a termoplastický polymer – oba jsou hořlavé. Není klasifikován jako nehořlavý materiál. Hodnocení požární odolnosti se liší podle složení produktu a mělo by být posouzeno podle požadavků místních stavebních předpisů pro konkrétní typ a výšku budovy. U budov, na které se vztahují zvýšené požadavky na požární odolnost – zejména vícepodlažní obytné a komerční budovy – vždy před specifikací a instalací ověřte požární klasifikaci konkrétního výrobku (v Evropě se obvykle posuzuje podle EN 13501 nebo ekvivalentních místních norem).

Může kompozitní obkladové desky instalovat neodborník?

Pro kompetentní kutily se zkušenostmi s dřevěnými obklady nebo terasami je montáž kompozitního obkladu dosažitelná na jednoduché obytné fasády. Systém uchycení klipů je systematický a desky lze opracovat standardními dřevoobráběcími nástroji. U vícepodlažních budov, složitých geometrií fasád s více otvory a ostěními nebo u projektů, kde je kritické dodržování záruky, se však doporučuje profesionální instalace. Nejčastější chyby při instalaci – vynechané dilatační spáry, neutěsněné řezné konce a nedostatečné odvětrání pomocného rámu – to vše vyplývá spíše z neznalosti specifických požadavků na kompozit než z obecných potíží při instalaci.

Jaký je rozdíl mezi kompozitním obkladem a kompozitním obkladem?

Oba jsou konstruované produkty založené na WPC, které mají stejné složení základního materiálu a výrobní technologii, ale jsou navrženy pro různé aplikace a mají různé výkonové specifikace. Terasa je navržena pro použití pod nohama s drážkovanými protiskluzovými profily a nosností konstrukce. Opláštění je navrženo pro nástěnné aplikace s profily navrženými pro montáž na stěnu se zámkem nebo upevněním pomocí klipu, optimalizací vizuálního vzhledu z úhlu pohledu spíše než z úhlu dolů a se specifickými profily odolnými vůči povětrnostním vlivům. Zatímco materiály jsou podobné, terasové desky by neměly být nahrazovány obkladovými deskami a naopak — každý je účelově navržen pro své použití.

Specifikace kompozitního obkladu: praktický kontrolní seznam

  1. Přizpůsobte úroveň produktu prostředí a očekávané životnosti. Standardní WPC pro chráněné obytné oblasti v mírném podnebí; 3D reliéfní pro vysoce specifické rezidenční a středně komerční použití; koextrudované pro pobřežní projekty, projekty s vysokým UV zářením nebo komerční projekty vyžadující maximální dlouhodobý výkon.
  2. Vyžadujte písemnou záruku pokrývající vyblednutí a strukturální vlastnosti. Jakýkoli renomovaný výrobce, který důvěřuje svému produktu, poskytne písemnou záruku 15 let výslovně pokrývající zachování barvy a strukturální integritu. Absence písemné záruky na vyblednutí znamená nedostatečnou specifikaci UV stabilizátoru.
  3. Specifikujte hliníkové lišty pro pobřežní prostředí a prostředí s vysokou vlhkostí. Dřevěné latě jsou náchylné ke stejnému napadení hnilobou a hmyzem, kvůli kterému je dřevěné obložení vysoce náročné na údržbu – použití kompozitního obložení na dřevěných latích představuje zranitelnost údržby na úrovni pomocného rámu. Hliníkové lišty odpovídají životnosti kompozitního obkladu.
  4. Ověřte hodnocení požární odolnosti pro vícepodlažní aplikace. Před specifikací budov podléhajících zvýšeným požárním standardům ověřte požární klasifikaci konkrétního produktu podle požadavků místních stavebních předpisů.
  5. Posuďte fyzické vzorky desek na skutečné stěně budovy. Barva, charakter zrna a vzhled povrchu se výrazně mění s úhlem pohledu, směrem světla a barvou okolního světla. Před dokončením specifikace barvy posuďte vzorky připevněné ke stěně ve skutečných podmínkách na místě.
  6. Objednejte si kompletní projektové množství z jedné výrobní šarže. Zahrnout a minimální množství odpadu 10 %. pro řezy, složité detaily a budoucí opravy. Barva se může mezi výrobními šaržemi mírně lišit — objednání všech materiálů dohromady zaručuje konzistentní konečný vzhled na celé fasádě.